遼陽石化打造大芳烴生產(chǎn)格局紀(jì)實(shí)
截至2019年年底，遼陽石化煉油線回收、柴油生產(chǎn)優(yōu)化等改造項(xiàng)目陸續(xù)完成，30萬噸/年高性能聚丙烯項(xiàng)目進(jìn)入主體裝置建設(shè)階段……這些都是該公司打造大芳烴生產(chǎn)格局、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的具體舉措。
遼陽石化曾是我國四大化纖基地之一。伴隨社會(huì)發(fā)展和市場變化，該公司高附加值產(chǎn)品少，大煉油、小化工結(jié)構(gòu)性缺陷，創(chuàng)新能力不足，盈利基礎(chǔ)薄弱等問題逐步顯現(xiàn)。面對發(fā)展困境，遼陽石化大刀闊斧實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)展芳烴特色產(chǎn)品，相繼建成14萬噸/年精己二酸、80萬噸/年對二甲苯、220萬噸/年重油催化裂化等裝置，實(shí)現(xiàn)了“大化纖”向“大煉油”“大芳烴”的完美轉(zhuǎn)身。
2019年，面對行業(yè)變局和市場競爭，遼陽石化進(jìn)一步落實(shí)“減油增化”措施，打好煉油“燃料型”向化工“材料型”轉(zhuǎn)型升級牌。該公司先后攻克12項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，使連續(xù)運(yùn)行24年的柴油加工老裝置成為既能生產(chǎn)柴油又能生產(chǎn)航空煤油的“兩棲”裝置。面對己二酸產(chǎn)品旺盛的市場需求，他們盤活閑置資產(chǎn)，實(shí)施整體檢修，使曾經(jīng)運(yùn)行32年并停產(chǎn)6年的尼龍生產(chǎn)線全流程打通。2019年6月，遼陽石化抓住全面停產(chǎn)大檢修的契機(jī)，實(shí)施64項(xiàng)短平快技改技措項(xiàng)目。其中，石腦油直供項(xiàng)目改造的完成，不僅消除了直餾石腦油輸送的生產(chǎn)瓶頸，還補(bǔ)齊了化機(jī)設(shè)備、蒸汽管網(wǎng)和熱網(wǎng)系統(tǒng)的短板。芳烴增產(chǎn)、增效的兩項(xiàng)改造，預(yù)計(jì)每年可增產(chǎn)對二甲苯18.5萬噸、鄰二甲苯7.5萬噸。
正在實(shí)施的30萬噸/年高性能聚丙烯項(xiàng)目采用世界領(lǐng)先專利技術(shù)，可生產(chǎn)具有優(yōu)異抗沖性、低溫性和透明性的新牌號產(chǎn)品，進(jìn)一步增加了化工產(chǎn)品種類和附加值，還實(shí)現(xiàn)了向化工下游產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。
突破發(fā)展瓶頸的根本出路在于創(chuàng)新。遼陽石化堅(jiān)持“把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中”，通過優(yōu)化配方、調(diào)整參數(shù)等技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新，開發(fā)了亞光膜聚酯、高濃硅聚酯等新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了聚酯生產(chǎn)由纖維級向膜聚酯、功能性聚酯、高端聚酯的轉(zhuǎn)變。
尤其是該公司自主研發(fā)的高相對分子質(zhì)量聚乙烯產(chǎn)品，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化、高端化，工藝最優(yōu)化及催化劑自主化。在完成超高相對分子質(zhì)量聚乙烯板材及耐磨管材等領(lǐng)域應(yīng)用開發(fā)的基礎(chǔ)上，他們向石油內(nèi)襯管、纖維及隔膜料等高端領(lǐng)域拓展。目前，管材、板材已經(jīng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)及銷售。
2020年，遼陽石化將利用煉化一體化優(yōu)勢完善和延伸化工產(chǎn)業(yè)鏈條，推進(jìn)化工業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級，加快推動(dòng)200萬噸/年芳烴擴(kuò)能改造、100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建“雙百”工程和催化干氣利用、環(huán)己酮分離等“短、平、快”項(xiàng)目實(shí)施。同時(shí)，緊密圍繞生產(chǎn)、設(shè)備、產(chǎn)品需求，該公司將集中推動(dòng)“卡脖子”技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)突破，重點(diǎn)攻關(guān)超高相對分子質(zhì)量聚乙烯新品等項(xiàng)目。
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