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塑料原料

福建煉油乙烯一體化項目投運

November.19
中國工業(yè)報
  經(jīng)過兩年多緊張施工和5個多月的試車,11月11日,中國第一個煉油、化工和成品油銷售全面一體化的中外合資項目,國內(nèi)迄今為止一次性整體規(guī)劃、實施投資最大的煉油化工項目——福建煉油乙烯一體化合資項目正式投入商業(yè)運行。該項目是福建省迄今為止最大的工業(yè)項目,標(biāo)志著福建省已形成1200萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯生產(chǎn)能力。這對于加快福建經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展,推動海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè),促進(jìn)我國石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興,具有十分重要的意義。 
  “大煉油、大乙烯”產(chǎn)業(yè)崛起 
  福建煉油化工有限公司(以下簡稱福建煉化)是中國石化股份公司和福建省合資建設(shè)的大型石化企業(yè)。1996年,國家在“九五”計劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要中,將福建煉化列入規(guī)劃建設(shè)中的大型石化基地之一。中國石化調(diào)整石化工業(yè)“九五”計劃,將福建煉化列為重點發(fā)展企業(yè)之一。福建煉化籌劃通過中外合資合作方式進(jìn)一步做大做強(qiáng)石化產(chǎn)業(yè),先后與國際多家大公司洽談、接觸。1997年10月,福建煉化與美國埃克森美孚公司、沙特阿美公司簽署共同開發(fā)福建煉油乙烯一體化項目聯(lián)合可行性研究協(xié)議,福建煉油乙烯一體化項目雛形顯現(xiàn)。2002年9月18日,項目獲得國務(wù)院批準(zhǔn);2005年7月,項目開工儀式舉行,福建省建設(shè)具有國際競爭力的國家級石化基地的工業(yè)戰(zhàn)略至此翻開新的一頁,福建發(fā)展“大煉油、大乙烯”的夙愿終于成為現(xiàn)實。2007年3月,福建煉化、??松梨诠尽⑸程匕⒚拦景?0%、25%、25%的股比,成立了福建聯(lián)合石油化工有限公司。 
  總投資超過50億美元的福建煉油乙烯一體化項目,總占地面積437公頃,是目前國內(nèi)最大的煉油化工中外合資項目。項目主體包括新建800萬噸/年常減壓、80萬噸/年乙烯裂解、80萬噸/年聚乙烯、40萬噸/年聚丙烯、70萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合等裝置以及30萬噸級原油碼頭等配套設(shè)施。建成后,每年可生產(chǎn)高品質(zhì)成品油746萬噸、聚烯烴產(chǎn)品128萬噸、對二甲苯70萬噸等,年銷售收入將超過550億元,煉油、乙烯的競爭力與目前亞太地區(qū)水平相比,將處于領(lǐng)先地位。 
  海西石化產(chǎn)業(yè)體系日臻完善 
  福建是東南沿海紡織服裝鞋業(yè)、塑料橡膠制品、化學(xué)建材、工藝制品產(chǎn)業(yè)的主要產(chǎn)地,對石化產(chǎn)業(yè)中下游原料需求巨大。目前,新建800萬噸/年常減壓裝置和80萬噸/年乙烯裝置等主體裝置已成功投入運行。該項目將在閩東南帶動形成上千億元的石化產(chǎn)業(yè)集群和下游產(chǎn)業(yè)鏈,促進(jìn)區(qū)域內(nèi)第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展,加快本地區(qū)工業(yè)化、城市化、現(xiàn)代化進(jìn)程,并進(jìn)一步吸引臺資及境外投資,成為福建經(jīng)濟(jì)發(fā)展可靠、穩(wěn)固的支撐點。 
  “一般情況下,煉化產(chǎn)業(yè)有1∶5的推動力,這意味著未來福建煉油乙烯一體化項目將可帶動1790億元的新的產(chǎn)業(yè)投資?!备=捇麻L、福建聯(lián)合石化公司董事長兼總裁陸東說。 
  在泉港,依托煉油乙烯一體化項目,泉港石化工業(yè)區(qū)已開發(fā)面積7.76平方公里,建成投產(chǎn)及在建的相關(guān)企業(yè)39家,總投資530億元,2008年石化產(chǎn)值突破200億元。 
  在泉州地區(qū),石化企業(yè)已發(fā)展到2000多家,預(yù)計2009年全市石化總產(chǎn)值將達(dá)到800億元,同比增長84%,2010年達(dá)到1000億元以上。 
  在福建省,煉油乙烯一體化項目已被列為海西石化產(chǎn)業(yè)的龍頭項目?!陡=ㄊ∝瀼芈鋵崱磭鴦?wù)院關(guān)于支持福建省加快建設(shè)海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)的若干意見〉的實施意見》提出,石化產(chǎn)業(yè)形成以煉油乙烯一體化項目為龍頭,上中下游配套合理、競爭力強(qiáng)的湄洲灣、漳州古雷石化產(chǎn)業(yè)基地,加快推進(jìn)三都澳溪南半島工業(yè)園區(qū)、福州江陰石化專區(qū)、泉港“臺灣石化專區(qū)”建設(shè)。福建省政府2007年批復(fù)的《福建省湄洲灣石化基地發(fā)展規(guī)劃綱要》提出,用10~15年時間,打造環(huán)湄洲灣國家級石化產(chǎn)業(yè)基地。 
  在國家的石化產(chǎn)業(yè)布局中,福建煉油乙烯一體化項目被納入全國石化產(chǎn)業(yè)布局的大盤子。在國家石化產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃中,以泉港為主體的泉州石化基地被納入全國九大煉油基地。 
  此外,在福建煉油乙烯一體化項目積聚效應(yīng)的帶動下,上下游產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸,專業(yè)的產(chǎn)供銷市場體系日臻完善,港口、鐵路、管道等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)突飛猛進(jìn),國際原油航線日益豐富,這一切又吸引了新的大項目的落地。于是,以煉油乙烯一體化項目為觸發(fā)點,海西石化產(chǎn)業(yè)形成了新一輪“大項目—項目集聚—產(chǎn)業(yè)鏈—新的大項目”的良性循環(huán)。 
  2008年8月,福建省與中國石化共同簽署《進(jìn)一步推進(jìn)海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展會談紀(jì)要》,雙方同意在煉油乙烯一體化項目基礎(chǔ)上,推動新一輪發(fā)展。福建煉化正在全力推進(jìn)項目的前期工作。 
  國內(nèi)石化項目建設(shè)典范 
  福建煉油乙烯一體化合資項目引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗,生產(chǎn)過程完全由中控室自動化監(jiān)控系統(tǒng)實行監(jiān)管,這里還建設(shè)了我國首套高度集成的汽電聯(lián)產(chǎn)大型環(huán)保節(jié)能項目,生產(chǎn)工廠所需的氫氣、氧氣、氮氣、蒸汽及發(fā)電,并回收生產(chǎn)過程中的二氧化硫、氮氧化物及廢渣,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)“零排放”。該項目所具有的國際領(lǐng)先技術(shù)以及綠色環(huán)保理念,正使其成為國內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)的典范。 
  “我們的項目建設(shè)創(chuàng)造了國內(nèi)的四個第一:煉油、化工、PX同時建設(shè)的項目,此前國內(nèi)沒有,國際上也少見;30萬噸原油碼頭是目前國內(nèi)最大的原油碼頭;1200噸的加氫反應(yīng)裝置,是全國石化建設(shè)史上最重的一臺吊裝設(shè)備;110多米的乙烯301塔,是全國石化建設(shè)中最長的設(shè)備?!睙捰鸵蚁┮惑w化項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人幾句話道出了項目建設(shè)的特點,也道出了其難度。 
  “綠色環(huán)?!?,是福建煉油乙烯一體化項目建設(shè)中的另一個關(guān)鍵詞,也是其工藝技術(shù)先進(jìn)的一個表現(xiàn)。項目一路走來,始終貫徹福建聯(lián)合石化“倡導(dǎo)綠色環(huán)保、奉獻(xiàn)清潔能源”理念及對安全環(huán)保的高度關(guān)注,并滲透在設(shè)計、建設(shè)的每個細(xì)節(jié)中。如項目新建煤油加氫、柴油加氫、加氫裂化、加氫處理等6套加氫裝置,并建設(shè)了一套2×10萬噸/年硫磺回收裝置,有效提高了原油中硫的回收率;建設(shè)了我國首套高度集成的汽電聯(lián)產(chǎn)大型環(huán)保節(jié)能項目——IGCC(部分氧化/汽電聯(lián)產(chǎn))裝置,以瀝青為原料,生產(chǎn)工廠所需的氫氣、氧氣、氮氣、蒸汽及發(fā)電(滿負(fù)荷運行時發(fā)電量可滿足全廠大部分裝置電力需求),并可回收過程中全部二氧化硫、氮氧化物及廢渣,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)“零排放”。 

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