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　　塑料容器和其制造機械需求量年年攀升
　　塑料由于具有生產(chǎn)成本低、可靈活設(shè)計、重量輕、質(zhì)量好等優(yōu)點而受到了容器制造商們的青睞。在零售貨架上，其感官質(zhì)量也得到了消費者的追捧。因而，近幾年來，塑料容器在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。Freedonia集團的調(diào)查公司于2004年1月進(jìn)行的調(diào)查表明，目前，用來制造塑料容器的聚合物的數(shù)量還不能滿足全世界的需求。塑料容器的需求量不斷攀升，僅在美國，塑料容器的產(chǎn)值預(yù)計以5.3%的年增長率增長，到2008年會達(dá)到170億美元。
　　塑料容器需求量的不斷擴大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了最新技術(shù)的開發(fā)中，以不斷提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，從而滿足定單的需求。據(jù)Freedonia預(yù)測，塑料容器在市場的進(jìn)一步普及會相應(yīng)的引起另外一個趨勢性變化。即，塑料制造機械也就是吹塑等包裝設(shè)備的需求將會迅猛增長，業(yè)內(nèi)觀察家預(yù)計2005年市場對于以上機械的需求將會達(dá)到28億美元。在容器制造商的工廠里，這么多的機械每年能生產(chǎn)出150億噸的產(chǎn)品。
　　塑料容器市場升溫推動吹塑技術(shù)不斷革新傳統(tǒng)吹塑技術(shù)吹塑是空心塑料物體成型的首要方法，它有三個基本技術(shù)：擠壓、注射與拉伸。
　　注射吹塑是最為普及的一種方法。這種方法的優(yōu)點主要有三個：第一，加工的容器不會有碎屑產(chǎn)生；第二，加工過程中的三個吹塑站保證了細(xì)容器壁與粗絲狀容器頸的成型；第三，注射吹塑可以實現(xiàn)吹塑多種容器。使用注射吹塑技術(shù)可以實現(xiàn)精確的容器壁厚度和高質(zhì)量的容器頸加工，它可以處理不能進(jìn)行擠壓的聚合物。典型的應(yīng)用包括醫(yī)藥、化妝品以及重量小于12盎司的單服工件。
　　擠壓吹塑通常用于大批量的應(yīng)用中——每小時超過50000或60000的生產(chǎn)量。塑料容器的重量通常超過12盎司。擠壓吹塑是食品包裝的理想方法。而拉伸吹塑僅僅適于難以進(jìn)行吹塑的水晶和可結(jié)晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯對苯二酸鹽。
　　采用新技術(shù)的吹塑設(shè)備滿足市場需求
　　10年前一度被認(rèn)為是達(dá)到最新技術(shù)發(fā)展水平的吹塑設(shè)備現(xiàn)在可能都不會出現(xiàn)在工廠里了。如同個人電腦一樣，由于技術(shù)的突飛猛進(jìn)，擠壓機與吹塑成型機都被認(rèn)為是在未來幾年內(nèi)的過時設(shè)備了。更加精密設(shè)備的引入在一定程度上促使了塑料容器產(chǎn)量的增長。因為在每一個塑料容器生產(chǎn)的背后都有著耗資百萬并且具有重負(fù)荷性能復(fù)雜的機器設(shè)備，這些設(shè)備保證了與新一代產(chǎn)品的推出保持同步。
　　而且，市場競爭的加劇也推動著吹塑技術(shù)繼續(xù)向前發(fā)展。眾所周知，包裝市場的競爭是非常激烈的，這驅(qū)使著包裝類消費品制造商（CPGs）想方設(shè)法地設(shè)計出能夠提升品牌吸引力的產(chǎn)品。
　　高產(chǎn)的吹塑設(shè)備是塑料容器制造商比較青睞的產(chǎn)品之一，但是高產(chǎn)的設(shè)備所包含的意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止“較快的轉(zhuǎn)速”。例如，如今的整合注射吹塑生產(chǎn)線具有多腔吹塑功能，一次能完成多件塑料或“坯料”的吹塑工作。Graham Packaging 公司的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理John Denner解釋到：“一個旋轉(zhuǎn)式檢索盤代替了單工作臺，這使得用戶能夠更加迅速地進(jìn)行注射吹塑。 
　　另外，當(dāng)用戶對一個工件進(jìn)行冷卻時，可以同時對另一個進(jìn)行注射吹塑?！闭缦M者不斷地將他們的需求傳達(dá)給產(chǎn)品制造商以促使他們不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新并處于技術(shù)領(lǐng)先者的地位一樣，產(chǎn)品制造商們也會給包裝機械生產(chǎn)商提出更高的機械生產(chǎn)要求，這樣也保證了包裝機械生產(chǎn)商們的競爭優(yōu)勢。
　　例如，德國制造商Uniloy為了滿足用戶和市場的需求推出了一臺新型的吹塑機，可以配置單吹塑站或雙吹塑站，具有0.2升~1升范圍內(nèi)的單、雙、三或四坯料模具。同時還有一個容易操作的色彩觸摸屏操作界面的控制面板，該設(shè)備以太網(wǎng)連接，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷功能。雖然這些都不是Uniloy所獨有的技術(shù)，但是卻表明了現(xiàn)如今高端技術(shù)的采用已經(jīng)成為了吹塑生產(chǎn)線的主流。
　　多樣化的設(shè)備已經(jīng)足夠能滿足產(chǎn)品的設(shè)計需求了，整條成熟生產(chǎn)線的替換工作已經(jīng)完全沒有必要了，現(xiàn)在所要做的只是進(jìn)行簡單的機械重組。Wilmington Machinery公司銷售與市場部副經(jīng)理Jeff Neuman說，對于加侖瓶，消費者更傾向于容易方便的把手，這個需要進(jìn)行擠壓吹塑；對于單服工件，拉伸PET吹塑是最好的方法；如果添加形狀奇特的收縮標(biāo)簽時，積壓或拉伸吹塑都是可行的。
　　可以看到，市場對于包裝設(shè)備的要求越來越高，設(shè)備在必須達(dá)到實際的高速、高效與低保修的同時，還要不斷的進(jìn)行技術(shù)革新。塑料容器制造商也應(yīng)該不斷地跟上這種趨勢的變化，這樣才能不被市場所淘汰。 

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